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高压硅整流变压器出口短路的原因

       因高压硅整流变压器出口短路导致设备内侧事端的原因很多,也比较复杂,它与结构规划、原材料的质量、工艺水平、运转工况等因数有关,但电磁线的选用是关键。
       1、基于设备静态理论规划而选用的电磁线,与实践运转时作用在电磁线上的应力差异较大。
       2、设备的漏磁场并非均匀散布,在铁轭部分相对集中,该区域的电磁线所受到机械力也较大;换位导线在换位处因为爬坡会改变力的传递方向,而产生扭矩;因为垫块弹性模量的因数,轴向垫块不等距散布,会使交变漏磁场所产生的交变力延时共振。
       3、抗短路才能核算时没有考虑温度对电磁线的抗弯和抗拉强度的影响。
       4、选用一般换位导线,抗机械强度较差,在接受短路机械力时易出现变形、散股、露铜现象。
       5、选用软导线,也是形成高压硅整流变压器抗短路能力差的主要原因之一。
       6、绕组绕制较松,换位或纠位爬坡处处理不当,过于单薄,形成电磁线悬空。从事端损坏方位来看,变形多见换位处,换位导线的换位处。
       7、绕组线匝或导线之间未固化处理,抗短路能力差,前期经浸漆处理的绕组没有损坏。
       8、绕组的预紧力控制不当形成一般换位导线的导线相互错位。
       9、套装空隙过大,导致作用在电磁线上的支撑不够,这给高压硅整流变压器抗短路能力方面增加隐患。
       10、作用在各绕组或各档预紧力不均匀,短路冲击时形成线饼的跳动,致使作用在电磁线上的弯应力过大而产生变形。
       11、外部短路事端频频,屡次短路电流冲击后,电动力的积累效应引起电磁线软化或内部相对位移,导致绝缘击穿。
 
2021/06/29 10:23:50 383 次

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